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2025-07-10 08:13:32
高分子量聚乙烯托輥的材質(zhì)特性為耐磨、耐沖擊、自潤(rùn)滑、耐腐蝕、吸收沖擊能、耐低溫、衛(wèi)生無(wú)毒、不易粘附、不易吸水、密度較小。耐磨、耐沖擊、自潤(rùn)滑、耐腐蝕、吸收沖擊能、耐低溫、衛(wèi)生無(wú)毒、不易粘附、不易吸水、密度較小。托輥輥面材料選料為我廠自主生產(chǎn)的生料擠出型超高分子量聚乙烯管材,在耐磨,耐腐蝕,不易粘附,自潤(rùn)滑等性能上較常規(guī)產(chǎn)品更為優(yōu)異。
緩沖托輥在設(shè)備使用中的作用:
1.減少各種事故,提高穩(wěn)定性平行托輥。
2.可以提高主機(jī)的運(yùn)行穩(wěn)定性超高分子量聚乙烯托輥,減少材料的抖動(dòng)和下降。
3.大大降低生產(chǎn)成本,提高運(yùn)輸速度和綜合經(jīng)濟(jì)效益3-5倍。
4,重量輕,徑向跳動(dòng)小,精度高,減小了運(yùn)行阻力系數(shù)和轉(zhuǎn)動(dòng)慣量。
5.特別是,膠帶的使用壽命可以延長(zhǎng)2-3倍以上。
6.使用壽命可超過(guò)100高分子聚乙烯托輥,000小時(shí),可在各種污染環(huán)境中使用。
7.節(jié)能降耗效果可達(dá)到30%以上。
緩沖托輥的短期損壞原因有兩個(gè):1、由于落料點(diǎn)的粉塵大,緩沖托輥密封性能差時(shí)極易被污染造成軸承的損壞;2、緩沖膠圈基本都是采用再生橡膠生產(chǎn)的,不但彈性差,耐磨性、耐撕裂性、耐老化性都很差,沖擊力小時(shí),使用壽命僅為1年左右,沖擊力大時(shí),十幾天就會(huì)斷裂脫落,對(duì)膠帶產(chǎn)生嚴(yán)害。在無(wú)可奈何的情況下,很多皮帶機(jī)開(kāi)始選用價(jià)格昂貴的緩沖床。目前,兩個(gè)關(guān)鍵問(wèn)題公司均已經(jīng)解決:1、新的迷宮式密封保證軸承永遠(yuǎn)不被污染,軸承壽命達(dá)到10萬(wàn)小時(shí)以上;2、膠圈更換為汽車(chē)輪胎橡膠,突出的耐磨、耐沖擊、耐撕裂、耐老化、高彈力等綜合性能,使緩沖托輥的使用壽命提高20倍,比緩沖床的經(jīng)濟(jì)效益高10倍。
什么情況下需要更換托輥?
我們知道,托輥屬于消耗品,需要經(jīng)常更換,那么什么情況下需要更換托輥呢?這個(gè)我們可以咨詢一下托輥廠家!
影響緩沖托輥壽命的原因是內(nèi)部結(jié)構(gòu)造成的。一是,托輥同軸性不好。第二,密封不好,傳送帶上的物品往往有很多灰塵,所以托輥上使用的密封必須具有良好的防塵、防水效果。托輥進(jìn)水勢(shì)必會(huì)對(duì)托輥造成腐蝕,進(jìn)入灰塵也會(huì)導(dǎo)致軸承損壞,進(jìn)而影響托輥的使用壽命。另一種是托輥同軸度差異、生產(chǎn)過(guò)程中胎具磨損問(wèn)題導(dǎo)致的進(jìn)度不良、運(yùn)輸過(guò)程中不合適、托輥同軸度差異會(huì)增加托輥旋轉(zhuǎn)阻力,從而影響托輥的壽命。更重要的是,影響托輥壽命的是緩沖橡膠環(huán),大多數(shù)是再生橡膠,容易腐蝕、怕高溫、容易磨損、沖擊力差是影響托輥壽命的致命缺點(diǎn)。
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